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脱硫浆液循环泵的结构说明

发布时间: 2018/11/26 12:20:14
  TL型系列泵,除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不相同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。
  1、泵头部分:GMZF型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。叶轮与轴采用螺纹连接,禁止反转。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
  2、轴封部分:轴封有三种型式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
  (1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第一级泵,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。
  (2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工矿及泵吸上使用工矿可采用填料轴封。
  (3)机械密封:机械密封是一种端面密封,具有无泄漏,消耗功率少等特点。
  3、传动部分:本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,钢性好,悬臂短,在恶劣的工矿下不会弯曲和振动,轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承,组合使用能够承受泵的最大轴向及径向载荷,轴承采用稀油润滑,轴承体两端有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承,该泵在轴承体上设有两个胶管接头,可与水源接通,对轴承室进行冷却,因此可在较高的环境温度下工作,保证轴承安全运行,具有较高的使用寿命。


本文标签:混凝土泵配件